怎樣杜絕污泥烘干機粉塵爆炸?
一、控制污泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量
實驗證明,污泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量與溫度直接相關(guān)。當(dāng)干燥器入口溫度大于500時,污泥干燥器系統(tǒng)中干燥介質(zhì)的氧含量均低于煤粉爆炸的下限濃度值。在干燥機的實際生產(chǎn)過程中,由于進料量小,入口溫度為523.5,干燥系統(tǒng)中的氧含量低于16%,從而保證了系統(tǒng)的安全運行。
第二,控制污泥干燥系統(tǒng)中的粉塵濃度
粉塵濃度的唯一控制方法是控制系統(tǒng)中氣體的速度,以盡量減少煤塵在污泥干燥器系統(tǒng)中的飛揚。在烘干機中,氣流的設(shè)計速度為5米/秒,在該風(fēng)速下灰塵不會漂浮在空氣中。同時,干燥器前面的污泥,由于含水量高,所以基本上沒有煙。隨著煤中水分的不斷減少,只有在污泥干燥機的后端才能產(chǎn)生粉塵。在這一階段,干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為篦式圓弧形物料提升板,甚至不設(shè)置物料提升板,這樣干燥后的物料不會被盡可能地提升,以避免粉塵飛揚。此外,控制干燥產(chǎn)品的含水量,防止產(chǎn)品過度干燥,也可以減少灰塵的產(chǎn)生。
三、消除一切火源
燃燒爐設(shè)有擋火墻,防止火花進入污泥干燥機??刂聘稍镂勰嗟臏囟?,避免達(dá)到自燃溫度;定期清理沉積物,防止煤塵等的積聚。
上述三方面的預(yù)防措施可以有效避免污泥烘干機系統(tǒng)中粉塵爆炸的可能性。同時,污泥烘干機機用戶還需要定期對操作人員進行安全知識培訓(xùn)和安全意識教育。只有防止未燃煤和防止微爆炸,設(shè)備才能安全穩(wěn)定運行。