河道污泥的處理處置通常有壓濾脫水、離心脫水、間接傳熱烘干、直接傳熱烘干等方式，不同的處理方法有著各自的優(yōu)點。壓濾機(jī)或者離心脫水機(jī)可快速脫去濕泥中的部分水分，優(yōu)點是占地面積小、投資價格低，但是也有噪音大、處理產(chǎn)量小、場地環(huán)境差、脫水效果有限的缺點。針對河道污泥高濕、高粘、處理量大的特性，越來越多的客戶開始使用河道污泥烘干機(jī)。無論是間接傳熱式還是直接傳熱式的河道污泥烘干機(jī)，脫水效果都要比機(jī)械脫水機(jī)要好得多。那么哪種河道污泥烘干機(jī)工藝技術(shù)好呢?接下來，小編就為大家介紹一下這兩種技術(shù)的區(qū)別與特點。

間接傳熱式河道污泥烘干機(jī)

間接傳熱式河道污泥烘干機(jī)類型有很多種，有槳葉式、盤式、“雙缸鉸齒”蒸汽干燥機(jī)等等。

“雙缸鉸齒”真節(jié)能蒸汽烘干機(jī)采用了間接傳熱的方式，該設(shè)備可利用廢蒸氣供熱，兼具了換熱與干燥的雙重功能。整套設(shè)備由外缸、內(nèi)缸兩個缸體組合而成，在設(shè)備內(nèi)部形成了互相聯(lián)通但不相同的兩個干燥環(huán)境。設(shè)備內(nèi)置有導(dǎo)料、揚料、鉸齒切削裝置，都共同參與到熱能傳導(dǎo)當(dāng)中，因此換熱面積得到了有效增加，熱能利用率也明顯提升。

1、“雙缸鉸齒”河道污泥烘干機(jī)可充分利用廢蒸汽資源，變廢為寶，降低設(shè)備供熱成本。

2、濕泥與熱風(fēng)并不直接接觸，廢氣處理簡單，設(shè)備運行更節(jié)能環(huán)保。

3、內(nèi)缸、外缸、內(nèi)部裝置共同參與傳熱，與其它間接式傳熱河道污染烘干機(jī)相比，傳熱效率更高，熱能散失更小，單位時間處理量更大。

4、能充分滿足用戶對于高濕高粘類污泥的干燥要求，有效防止?jié)衲嗾掣?、結(jié)團(tuán)。

直接傳熱式河道污泥烘干機(jī)

“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列河道污泥烘干機(jī)是很多客戶目前正在使用的直熱式干燥設(shè)備。該設(shè)備是在傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)。整套設(shè)備分為內(nèi)中外三層，滾筒內(nèi)置有打散裝置、導(dǎo)揚料裝置，會不斷揚起灑落筒內(nèi)的物料，使?jié)衲嗯c熱風(fēng)充分接觸、融合，達(dá)到傳熱傳質(zhì)的目的。在經(jīng)過順流干燥+逆流干燥+交流往復(fù)式干燥后，使物料呈現(xiàn)走三步退兩步的方式行進(jìn)，達(dá)到干燥要求后再從出料口排出。

1、由于濕泥與高溫?zé)犸L(fēng)直接接觸，加快傳熱效率的同時，濕泥表面的水分被快速蒸發(fā)，形成不粘不黏的散狀，大大降低了濕泥粘附結(jié)團(tuán)的可能。

2、烘干過程中熱能得到了充分利用，濕料吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，又吸收了中筒散發(fā)的熱量，同時還延長了干燥行程，使設(shè)備的工作效率提高了數(shù)倍。

3、“旋耙飛騰三級多回路”河道污泥烘干機(jī)可用天然氣、油、煤、鍋爐余熱、生物質(zhì)顆粒做為熱源，選擇范圍廣泛。

4、適應(yīng)高濕高粘類、固廢危廢類污泥烘干，產(chǎn)量高、運行穩(wěn)定、成本低。